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1、危廢處理方法
危廢基本處理步驟包括分類、預(yù)處理、*終處置。金屬、油脂、溶劑、染料等由回收利用價值的廢物可被資源化利用；預(yù)處理包括物理法、化學(xué)法，預(yù)處理后的危廢才能進(jìn)入焚燒或填埋等*終處置設(shè)施中。
我國危廢處理方式基本以無害化處理及資源化利用為主。資源化利用的模式為危廢資源化企業(yè)向上游產(chǎn)廢企業(yè)收取有利用價值的廢物，再提純生產(chǎn)為資源化產(chǎn)品，收入來自于銷售產(chǎn)品，盈利受上游廢物價格及下游金屬價格影響。無害化處置是處置企業(yè)向產(chǎn)廢企業(yè)收取費用，主要包括焚燒、填埋、物化，水泥窯協(xié)同處置也可列為無害化處置的方法。無害化毛利較高，焚燒毛利可達(dá)40%以上，填埋毛利50%以上。水泥窯協(xié)同處置與水泥生產(chǎn)共攤成本，邊際成本較低。
2、無害化焚燒
無害化占比36.3%，預(yù)計2020年將提高至38.5%。2016年工業(yè)危廢處置量共4430萬噸，其中資源化處置量2824萬噸，無害化處置量1606萬噸，其中無害化占比36.3%。我們預(yù)計無害化占比繼續(xù)提高：對工業(yè)企業(yè)來說，資源化廢品有利可圖，企業(yè)有動力處理該類廢品；而無資源利用價值的應(yīng)當(dāng)無害化處置的危廢可能被偷排。隨著監(jiān)管收緊，這部分危廢是增量需求。
無害化中焚燒項目是主要增量產(chǎn)能。危廢*終處置方式主要還是焚燒與填埋，其中焚燒產(chǎn)生的飛灰、物化后的部分產(chǎn)物也需填埋，填埋容量供不應(yīng)求，目前送去填埋的大多是焚燒飛灰、重金屬污泥等無法繼續(xù)減量的廢物。但填埋方式的占地因素、處置種類、立項審批等缺點都限制了其發(fā)展。東部中部城市“垃圾圍城”現(xiàn)象嚴(yán)重，垃圾填埋場選址、工業(yè)廢物堆積儲存都是很大的問題，為城市擴張、節(jié)約土地考慮，政府部門對單一的填埋項目將會非常慎重。而焚燒能大幅減量至5%，更節(jié)約土地，更適合我國國情。根據(jù)調(diào)研結(jié)果顯示，廣東、上海等地的危廢焚燒項目都處于滿產(chǎn)狀態(tài)，對焚燒的需求非常旺盛。危廢無害化產(chǎn)能的增量主要來自于焚燒項目，水泥窯協(xié)同處置是補充。
危險廢物的焚燒過程較復(fù)雜，主流技術(shù)還是回轉(zhuǎn)窯，需要綜合管理能力?；剞D(zhuǎn)窯因焚燒設(shè)備在轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)速可調(diào)，操作連續(xù)，控制靈活，上料、排渣均可自動化，對固態(tài)、液態(tài)、半固態(tài)廢物都能適應(yīng)，是目前危廢處置的主流爐型。一個典型的危廢焚燒項目采用回轉(zhuǎn)窯+二次燃燒室高溫焚燒方法，焚燒產(chǎn)生的煙氣經(jīng)余熱回收后經(jīng)急冷、活性炭吸附，經(jīng)布袋除塵器處理后經(jīng)過酸吸收塔中和，再通過煙囪外排，焚燒殘渣及飛灰采用穩(wěn)定化固化后進(jìn)入安全填埋場進(jìn)行填埋處置。，由于危廢的物理、化學(xué)性質(zhì)比較復(fù)雜，不同批次危險廢物的組成、熱值、形狀和燃燒狀態(tài)都有較大的變化，同時燃燒后所產(chǎn)生的廢氣組成和廢渣性質(zhì)也會隨之改變。因此對危廢焚燒來說，除了焚燒設(shè)備技術(shù)要求較高外，對綜合管理能力、員工素質(zhì)的要求也較高，實力強、經(jīng)驗豐富的企業(yè)占有競爭優(yōu)勢。
危廢焚燒的新技術(shù)研究與項目建設(shè)同步進(jìn)行，*有希望大范圍推廣的技術(shù)包括：熱解氣化、熔鹽技術(shù)、電力反應(yīng)器和等離子體系統(tǒng)等。
熱解焚燒：裂解需要較高溫度，爐內(nèi)燃料氧化放熱或通過外部熱源如換熱器裂解氣化垃圾。立式旋轉(zhuǎn)熱解氣化焚燒爐在11月工信部發(fā)布的《國家鼓勵發(fā)展的重大環(huán)保技術(shù)裝備目錄（2017版）》中被列為推廣類技術(shù)；
等離子體：利用等離子體炬產(chǎn)生的高溫?zé)岬入x子體瞬時將大量能量加入廢物中，高溫裂解徹底，減少尾氣量且清潔，還能降熔渣制成玻璃體并固化重金屬等。上海環(huán)境運營的固體廢物處置中心*三條焚燒生產(chǎn)線采用了先進(jìn)的等離子體氣化熔融系統(tǒng)，設(shè)施處置規(guī)模為30噸/天，各項尾氣排放參數(shù)SO2，NOx，HCl，顆粒物二噁英等達(dá)到歐盟2000標(biāo)準(zhǔn)，直接運行成本<2000元/噸，17年5月通過了上海市科委的系統(tǒng)驗收，未來可能被上海環(huán)境推廣。
但綜合來看，目前對危廢焚燒來說，產(chǎn)能迅速提高是*一要務(wù)。更多的是對現(xiàn)有技術(shù)的升級改進(jìn)，比如如何降低綜合投資成本，如何降低能耗等運行費用，如何更好地控制尾氣的排放等。
3、水泥窯協(xié)同處置
水泥窯協(xié)同處置危險廢物是指將滿足或經(jīng)預(yù)處理后滿足入窯（磨）要求的危險廢物投入水泥窯或水泥磨，在進(jìn)行熟料或水泥生產(chǎn)的同時，實現(xiàn)對危險廢物的無害化處置的過程。水泥窯既可處置危險廢物，也可處置生活垃圾等市政廢物。歐美、日本等發(fā)達(dá)國家利用水泥窯協(xié)同處置固廢危廢的歷史已超過40年，技術(shù)成熟。
水泥窯協(xié)同處置的優(yōu)勢在于：
項目落地運營方面：1）選址上，只需在水泥窯中選適合的，不需重新選址，節(jié)省大量前期時間，整體審批上較新的焚燒項目快一年左右；2）改造成本低，改造時間短。新建焚燒項目投資在4000元/噸左右，水泥窯協(xié)同改造成本僅1500元/噸，改造周期在6-8個月左右，較焚燒項目建設(shè)快一年以上；3）運營成本較低，危廢可作為燃料，且無廢渣需要處理，節(jié)省大量處置費用；4）帶來可觀的處置費收入。
技術(shù)方面：1）溫度高，普通危廢焚燒爐800-900度，而水泥回轉(zhuǎn)窯內(nèi)物料溫度高達(dá)1450度，在此高溫下，一般有機物焚毀去除率高達(dá)99.99%；2）時間長，回轉(zhuǎn)窯筒體長，燃燒充分；3）水泥窯堿性環(huán)境下酸性氣體被中和為穩(wěn)定的鹽類；4）廢渣不需填埋等后續(xù)處理。
國家對于水泥窯協(xié)同處置的扶持明顯，15年5月工信部、環(huán)保部等六部委聯(lián)合發(fā)布《關(guān)于開展水泥窯協(xié)同處置生活垃圾試點工作的通知》；2016年上半年公示8項水泥窯協(xié)同處置固體廢物試點示范項目名單；環(huán)保部16年12月發(fā)布《水泥窯協(xié)同處置固體廢物污染防治技術(shù)政策》，引導(dǎo)水泥窯協(xié)同處置發(fā)展。2017年5月發(fā)布《水泥窯協(xié)同處置危險廢物經(jīng)營許可證審查指南》，規(guī)范水泥窯協(xié)同處置許可證的審批，并將*低熟料生產(chǎn)規(guī)模從不小于4000噸/天下降至不小于2000 噸/天。
水泥窯協(xié)同處置的限制也較多，目前全國水泥干法生產(chǎn)線1769條，預(yù)計可供改造的水泥生產(chǎn)線約150條，按每條7萬噸/年的平均處置規(guī)模計算，水泥窯協(xié)同處置潛在產(chǎn)能約1000萬噸/年。限制條件主要是1）協(xié)同處置危廢需要水泥窯持續(xù)開工生產(chǎn)，因此該區(qū)域水泥供給過剩的不適合，該區(qū)域危廢處理能力短缺的；2）項目建設(shè)必須與城市規(guī)劃相符，且靠近居民區(qū)、水源地的不能選；3）《審查指南》規(guī)定窯型2000t/d以上可以進(jìn)行處置危險廢物，但實際操作中，危廢產(chǎn)能大于5萬噸/年的較容易過審批，一般處置危廢量占水泥產(chǎn)量的5%，即超過3000t/d的大窯較合適。
水泥窯協(xié)同處置之前發(fā)展較慢的原因為：1）以往監(jiān)管力度小，危廢較少，且危廢上游企業(yè)較為分散，水泥企業(yè)缺少前端收集能力，因此往往處置的是市政垃圾，而與生活垃圾焚燒發(fā)電每噸可獲得的接近180元發(fā)電補貼相比，水泥窯協(xié)同處置獲得的60-80元補貼十分低，在危廢處置需求并不旺盛時，盈利能力較弱。2）水泥行業(yè)以往盈利不錯，并不愿意投入資金、人員改造設(shè)備，也不愿意承擔(dān)風(fēng)險。近年來水泥行業(yè)產(chǎn)能過剩，水泥企業(yè)有動力增加新的業(yè)績增長點。環(huán)保部統(tǒng)計截至2016年底，我國4000余家水泥企業(yè)中僅有24家企業(yè)獲得了水泥窯協(xié)同處置危險廢物經(jīng)營許可證。截止到2017年5月底具有水泥窯協(xié)同處置危廢經(jīng)營許可證的水泥企業(yè)有僅35家，核準(zhǔn)處置規(guī)模超過200萬噸，盡管目前規(guī)模還較小，但是總數(shù)及核準(zhǔn)處置規(guī)模近三年來已翻番。
危廢企業(yè)與水泥企業(yè)不僅是競爭關(guān)系，更是合作關(guān)系。存在三種合作模式：1）分散聯(lián)合經(jīng)營模式，水泥企業(yè)和危廢預(yù)處理企業(yè)分屬不同的法人主體，危廢在預(yù)處理中心經(jīng)預(yù)處理后，運送至水泥企業(yè)直接入窯。2）分散獨立經(jīng)營模式，水泥企業(yè)和危廢預(yù)處理中心屬于同一法人主體。3）集中經(jīng)營模式，在水泥生產(chǎn)企業(yè)廠區(qū)內(nèi)對危險廢物進(jìn)行預(yù)處理和協(xié)同處置。
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