1、襯板類型可以改變：陶瓷球磨機(jī)根據(jù)生產(chǎn)的物料的不同，可以使用不同的襯板，以滿足不同的需求；
2、產(chǎn)品粒度均勻：因?yàn)樘沾汕蚰C(jī)出料口有箅板在把控其出料的粒度，過大的物料很難從出料口排出，所以產(chǎn)品中大物料含量少，滿足要求的物料顆粒多；
3、占地面積小：和其他的球磨機(jī)相比，陶瓷球磨機(jī)的長度短，所以其占地面積小，這樣可以降低善加的土地投入成本；
4、運(yùn)行穩(wěn)定：陶瓷球磨機(jī)主機(jī)傳動(dòng)裝置采用密閉齒輪，所以增強(qiáng)了傳輸?shù)姆€(wěn)定性。
一、陶瓷球磨機(jī)結(jié)構(gòu)組成：
陶瓷球磨機(jī)為臥式筒形旋轉(zhuǎn)裝置，由給料部、出料部、回轉(zhuǎn)部、傳動(dòng)部（減速機(jī)，小傳動(dòng)齒輪，電機(jī)，電控）等主要部分組成。外沿齒輪傳動(dòng)，兩倉，格子型球磨機(jī)。中空軸采用鑄鋼件，內(nèi)襯可拆換，回轉(zhuǎn)大齒輪采用鑄件滾齒加工，筒體內(nèi)鑲有耐磨襯板，具有良好的耐磨性。物料由進(jìn)料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進(jìn)入磨機(jī)一倉，該倉內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板，內(nèi)裝不同規(guī)格陶瓷球，筒體轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生離心力將陶瓷球帶到一定高度后落下，對(duì)物料產(chǎn)生重?fù)艉脱心プ饔谩Ｎ锪显谝粋}達(dá)到粗磨后，經(jīng)單層隔倉板進(jìn)入二倉，該倉內(nèi)鑲有平襯板，內(nèi)有陶瓷球，將物料進(jìn)一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出，完成粉磨作業(yè)。
二、陶瓷球磨機(jī)的工作原理：
電機(jī)通過減速裝置驅(qū)動(dòng)筒體回轉(zhuǎn)，筒體內(nèi)的碎礦石和陶瓷球在筒體回轉(zhuǎn)時(shí)受摩擦力和離心力作用被襯板帶到一定高度后由于重力作用，便產(chǎn)生拋落和瀉落，礦石在沖擊和研磨作用下逐步被粉碎。被粉碎的礦石經(jīng)排料部分排出筒外。排出的礦物在螺旋分級(jí)機(jī)中經(jīng)分級(jí)出合格產(chǎn)品后，粗砂通過聯(lián)合進(jìn)料器再回到球磨機(jī)內(nèi)繼續(xù)粉磨。供料機(jī)連續(xù)均勻地喂料，礦石經(jīng)聯(lián)合進(jìn)料器連續(xù)均勻地進(jìn)入球磨機(jī)，被磨碎的物料源源不斷地從陶瓷球磨機(jī)中排出。
三、陶瓷球磨機(jī)的安裝方法：
安裝球磨機(jī)時(shí)，先應(yīng)安裝主軸承。為了避免加劇中空軸頸的臺(tái)肩與軸承襯的磨損，兩主軸承的底座板的標(biāo)高差，在每米長度內(nèi)不應(yīng)超過0.25毫米。
其次，安裝球磨機(jī)的筒體部，結(jié)合具體條件，可將預(yù)先裝配好的整個(gè)簡體部直接裝上，也可分幾部分安裝，并應(yīng)檢查與調(diào)整軸頸和球磨機(jī)的中心線，其同心誤差必須保證在每米長度內(nèi)應(yīng)低于0.25毫米。
后安裝傳動(dòng)部零部件(小齒輪、鈾，聯(lián)軸節(jié)、減速器、電動(dòng)機(jī)等)。
在安裝過程中，應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)量與調(diào)整。檢查齒圈的徑向擺差和小齒輪的嚙合性能;減速器和小齒輪的同心度;以及電動(dòng)機(jī)和減速器的同心度。當(dāng)全部安裝都合乎要求后，才可以進(jìn)行基礎(chǔ)螺栓和主軸承底板的*后澆灌。
四、球磨機(jī)陶瓷襯板：
| 型號(hào) | 裝料量（噸/次） | 筒體轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)/分） | 參考動(dòng)力（kW） |
|---|---|---|---|
| 600×700 | 0.05 | 50 | 2.2 |
| 800×600 | 0.075 | 42 | 3 |
| 900×1200 | 0.2 | 38.5 | 5.5 |
| 1300×1500 | 0.5 | 33 | 7.5 |
| 1500×1800 | 1.2 | 28.5 | 11 |
| 1800×2000 | 1.5 | 24 | 15 |
| 2600×2800 | 5 | 16.5 | 37 |
| 3000×3800 | 10 | 14.5 | 57.2 |
| 3200×4600 | 15 | 13.5 | 75 |
| 陶瓷、硅石、橡膠、金屬（配套動(dòng)力依據(jù)采用襯板材質(zhì)和研磨物料的不同會(huì)有所差異） | |||
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