頁巖陶粒生產線

頁巖陶粒生產設備

河南鄭礦機器可提供全套陶粒生產線設備，工藝和技術支持；原料主要有市政污泥、造紙污泥、印染污泥、電鍍污泥、酸洗污泥、皮革污泥、油基泥漿、鉆井巖削、頁巖、粉煤灰、一般粘土、建筑棄土、修復土、污染土、煤矸石等；歡迎咨詢價格！

頁巖陶粒采用天然巖石頁巖為原料，經破碎、篩分、預熱和焙燒制成。其無毒、無味、抗壓耐磨、耐腐蝕，并具有良好的吸附性能和強度，其材質輕、抗壓、保溫、防凍、防震、無輻射的優點，適合做建筑節能材料，也用于各類水質的凈化處理和花卉盆景的無土栽培。鄭礦機器經過多年研究開發出適合陶粒生成線使用的節能、環保設備，為建設新型環保節能型陶粒開辟一條新的工藝路線。

陶粒產能：5-30萬（m3/a）單線

煅燒溫度：1100-1200℃

主要設備：顎式破碎機、單筒回轉窯、單筒冷卻機、空氣冷卻器、袋式收塵器、風機、回轉篩。

鄭礦機器擁有一整套制粒實驗生產線，能夠對客戶的來料進行實驗，找出該種物料的制粒工藝，給實際生產做指導。

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突出優勢

實驗分析：公司中試實驗線可進行各種污泥陶粒的原料分析、配方設計、制樣、焙燒、小試、中試

環保節能：節約土地，變廢為寶，同時高溫滅菌、固化重金屬，避免污染

工藝設備先進：從總體項目規劃到詳細的工藝配方、工藝設計、裝備設計及制造、工程安裝、調試等提供完整的全產業鏈服務，具備完整的固危廢處理系統解決方案

工藝流程

陶粒生產設備：破碎機→磨粉機→雙軸攪拌機→陶粒制粒機→陶粒煅燒回轉窯→陶粒冷卻機→滾筒篩分機

進廠的大塊頁巖卸入料倉，經倉下的板式喂料機送到顎式破碎機破碎后，被皮帶輸送機送到回轉篩篩分裝置，分為大顆粒、合格顆粒和碎顆粒。大顆粒返回破碎機重新破碎，碎顆粒堆存，合格的顆粒送到堆棚儲存使用。粒度合格的頁巖被鏟車送到料倉，倉下設置皮帶秤，頁巖計量后由皮帶輸送機送入單筒回轉窯進行煅燒。頁巖在回轉窯內經過預熱和焙燒，燒制成陶粒。然后高溫的陶粒落入冷卻機冷卻后，再由回轉篩分成不同粒度的成品，各自存放在堆場存放，裝袋后發貨。冷卻機內冷卻陶粒的自然空氣被加熱后進入到回轉窯內輔助燃燒，可以節省燃料。燃料經多通道燃燒器被高壓風機送入回轉窯內燃燒。窯尾的含塵高溫煙氣進入空氣冷卻器降溫后，進入袋收塵器凈化排空。

生產陶粒的工藝過程為：原料粉碎和粉磨→原料配比→原料攪拌→制?！魏Y選→燒結→冷卻→篩分→裝袋。

頁巖陶粒生產線工藝流程圖

陶粒主要生產設備點擊查看

陶?；剞D窯	單筒冷卻機	雙軸攪拌機

鍋式制粒機	對輥擠壓造粒機	GS滾筒篩

技術參數

序號	設備名稱	頁巖陶粒生產線規模及設備規格
序號	設備名稱	25,000 m3/a	35,000 m3/a	50,000 m3/a	65,000 m3/a	120,000 m3/a
1	顎式破碎機	PEX150×500	PEX150×500	PEX150×750	PEX250×750	PEX250×1000
2	單筒回轉窯	Φ1.5×26m	Φ1.8×28m	Φ2.2×30m	Φ2.4×33m	Φ2.6×28m Φ3×20m
3	單筒冷卻機	Φ1.2×12m	Φ1.5×15m	Φ1.8×18m	Φ2×20m	Φ2.2×22m
4	豎式冷卻器	—	—	LSF26	LSF36	LSF36
5	空氣冷卻器	80 ㎡	120 ㎡	200 ㎡	280 ㎡	500 ㎡
6	袋收塵器	PPC32-5	PPC64-4	PPC64-5	PPC64-7	PPC96-7
7	風機	9-19No.9D	9-19No.12.5D	9-19No.12.5D	9-19No.14D	9-26No.14D
7	風機	8294m3/h 22kW	12213m3/h 22kW	16099m3/h 37kW	22618m3/h 75kW	42897m3/h 110kW
8	回轉篩	Φ600×2900m	Φ800×3600m	Φ900×4200m	Φ1100×4500m	Φ1500×6000m