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方案一
兩組底刮刀由外向里相對(duì)回轉(zhuǎn)，在這種情況下，當(dāng)盤內(nèi)出現(xiàn)較大粒徑的料球時(shí)，它們*容易被夾入并卡死在刮刀盤之間，導(dǎo)致底刮刀電動(dòng)機(jī)的過(guò)載而燒壞。尤其是對(duì)于O2的底刮刀來(lái)說(shuō)，其回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)軌跡是與料球下落時(shí)運(yùn)動(dòng)軌跡相反，它不僅影響到料球的成長(zhǎng)過(guò)程，而且使其工作負(fù)載要大于O1底刮刀電機(jī)的負(fù)載，因而O2電機(jī)容易發(fā)熱，工作可靠性降低。
兩組底刮刀由里向外反向旋轉(zhuǎn)。這種工況能避免大粒徑球產(chǎn)生刮刀盤卡滯現(xiàn)象，但是O1底刮刀的運(yùn)動(dòng)軌跡與料球運(yùn)動(dòng)軌跡相反，因而，也同樣既破壞了料球的成長(zhǎng)，也增加了電機(jī)的動(dòng)力消耗。
兩組底刮刀同時(shí)與圓盤回轉(zhuǎn)方向相反的運(yùn)動(dòng)工況(這種工況與機(jī)械加工中逆銑切削原理一樣)。顯然，這種工況下底刮刀的運(yùn)動(dòng)破壞了料球的運(yùn)動(dòng)軌跡，不利于提高料球的品質(zhì)，而且使刮刀阻力增大即電機(jī)的電耗增大。
兩組底刮刀同時(shí)與圓盤回轉(zhuǎn)方向通向旋轉(zhuǎn)(與機(jī)械加工中順銑一樣)的方案。不難看出，這種工況下每組刮刀盤中的各刮刀桿均按料球的下落方向，順流切入料球的運(yùn)動(dòng)軌跡而不影響料球成長(zhǎng)，同時(shí)電機(jī)的反向阻力減小，因而這樣工況下的成球質(zhì)量*好，而且電耗低。
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