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項目簡介
鄭礦機器與常州客戶通過深入的技術交流，將客戶囤積的廢砂進行精密的科研分析，成功將鑄造廢砂資源化處置，不但保護了環境，減少固廢處理的生產費用，更是實現了廢砂資源化處置的二次銷售，為企業創造了更高的經濟效益。下面鄭礦機器通過這個項目和鑄造行業市場現狀，向大家介紹分析下廢砂資源化處置的原理。
01、鑄造行業現狀
鑄造砂是鑄造生產基本的輔助材料。不但砂型鑄造大量使用,消失模、V法、實型、低壓及金屬型重力鑄造也大量使用,而且它對鑄件質量、作業條件、環境污染和生產成本有著重要的影響。
在“十四五”期間，為適應我國裝備制造業發展和國際市場需求，我國鑄件總產量將呈中低速增長態勢，預計2021 年的鑄件總產量將達到5,800萬噸左右。按經驗推算，生產每噸合格鑄件耗用的各種原砂數量，包括硅砂、覆膜砂、寶珠砂和特種砂，為鑄件質量的1.2倍。根據目前我國鑄造舊砂的再生回用率為30%～40%，我國鑄件的總耗砂量為3,480萬噸。
（數據來源：《中國鑄造年鑒》）
02、鑄造砂再生技術
舊砂再生,就是采用機械摩擦方法、加熱方法、水力方法等物理化學手段,去除舊砂顆粒表面附著的失效或未失效的粘結劑包覆膜,使舊砂的各種工藝性能得到恢復的一種鑄造用舊砂處理工藝。其終目的就是力求減少鑄造生產中的新砂用量,節約經濟投入,提高鑄件質量,從而保護自然環境。目前的技術可以回收70-80％的舊砂。
03、怎么才能達到百分百資源化利用？
廢砂再生的過程中，一部分砂達不到鑄造用砂的標準，并且鑄造行業每年產生大量的收塵灰，目前的處置辦法是少量的添加到混凝土或者制磚行業，由于內含大量親水材料，對整個建材的質量起不到正面的作用，故而添加量有限。
鄭礦機器經過大量的實驗，配以特殊的配料，可以很好地抑制廢砂和收塵灰親水的特性，廢砂的添加比列在80％以上。利用高效制粒機做成各種粒度的骨料，骨料擁有密度小、強度大等特點，可以廣泛的應用在建材行業，有效地降低了廢砂所帶來的的環境污染，并且減少了對傳統石料的需求，進一步保護了環境。
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工業園區：河南省滎陽市喬樓蔡寨工業區
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