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回轉窯作為石灰生產線中非常重要的石灰設備，它出現任何問題都會直接影響到石灰生產線的運行秩序。近期鄭礦機器的石灰設備專家就發現回轉窯來料不穩定會導致石灰生產線運行效率低下，這到底是怎么回事兒呢？本文我們就一起來了解。
眾所周知，石灰回轉窯內來料不穩定就會引起篦冷機余風溫度過高，此時我們從冷卻機觀察口觀察會有大量紅料。當回轉窯設備內來料忽然大量增多，此時多伴有物料在窯內煅燒不佳，熟料結粒細小，粉狀料較多，物料在冷卻機內得不到有效的冷卻，從而使余風風溫快速升高。
石灰回轉窯的篦冷機余風溫度過高時，石灰生產線的整個物料投送秩序就會發生紊亂，如果不及時解決問題就會造成水泥生產線的運行效率急劇下降。此時應嚴格控制進回轉窯窯頭電收塵的風溫小于350度，如果來料特多且影響了熟料質量可考慮適當降低回轉窯轉速，加強窯內煅燒來緩和窯內的狀況，應立足于解決好回轉窯內來料的不穩定。
面對這種情況，鄭礦專家重點提示，由于物料增多，篦床料層增厚，此時應適當增加篦床速度，加大篦下冷卻風機的風量，及時開啟冷卻機中的霧化冷卻水。這樣操作可以減小石灰回轉窯內來料不穩定造成的危害，但此方法并不是長久之計，因此操作人員在對石灰回轉窯給料時應多加小心。
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