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為了使回轉(zhuǎn)窯設(shè)備煅燒時(shí)的火焰穩(wěn)定性更強(qiáng)，我們有必要對(duì)單冷機(jī)和旋流角度等部位做出調(diào)整，更有利于物料的煅燒效果。
回轉(zhuǎn)窯設(shè)備內(nèi)的單冷機(jī)在高溫段沒(méi)有換熱裝置，冷卻效率低。對(duì)其改造也可采用充氣篦板技術(shù)，在單冷機(jī)高溫端部回轉(zhuǎn)窯下料處可增加3-4排固定充氣篦板，以強(qiáng)制通風(fēng)來(lái)提高高溫區(qū)的換熱，為避免積料此處采取傾斜布置，并加裝空氣清掃裝置，采用這種方式必須選用耐高溫高強(qiáng)材料，以防止高溫和磨損對(duì)其的損害，在中低溫區(qū)可改為揚(yáng)料與換熱效果好的勺形揚(yáng)料板、弧形揚(yáng)料板，目前僅在中低區(qū)進(jìn)行改造就已經(jīng)是回轉(zhuǎn)窯設(shè)備內(nèi)的二次風(fēng)溫提高到了700度左右。那么隨著技術(shù)的不斷改進(jìn)，必將使回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的生產(chǎn)效率急劇上升。
將回轉(zhuǎn)窯設(shè)備內(nèi)旋流角度以及噴速和軸流的噴速進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整，那么火焰的形狀也會(huì)得到相應(yīng)的改變；對(duì)于旋流空氣，我們可以把它從煤粉的輸送和空氣運(yùn)送的內(nèi)管運(yùn)到外管。在煤粉管的內(nèi)部側(cè)面會(huì)形成少部分的旋流，則陡峭的峰值溫度就會(huì)形成，而在煤粉管的外側(cè)會(huì)有旋流形成，強(qiáng)度比較均勻，回轉(zhuǎn)窯設(shè)備內(nèi)燃料的揮發(fā)分的揮發(fā)以及相對(duì)應(yīng)的峰值溫度也都非常均勻。使回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的大軸流風(fēng)速度增加，在軸的噴口的前端加設(shè)攏煙罩。當(dāng)風(fēng)速很大的時(shí)候，火焰會(huì)被拉長(zhǎng)。攏煙罩的設(shè)立，能夠降低回轉(zhuǎn)窯設(shè)備內(nèi)火焰的橫向擴(kuò)散程度，相對(duì)應(yīng)的火焰也會(huì)比較均勻。
在設(shè)計(jì)回轉(zhuǎn)窯設(shè)備燃燒器的過(guò)程中，是有兩種射流形式的，且都可以使回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)生氣流回流，并在火焰的中心有內(nèi)回流形成，火焰的外部也會(huì)有大回流出現(xiàn)。這兩種回流方式分別是中心空氣是運(yùn)用的圓形噴口的平行射流，和在*外層的運(yùn)用環(huán)形射流的軸向空氣或者是圓形噴口的平行射流。且這兩種回流方式都會(huì)對(duì)回轉(zhuǎn)窯設(shè)備煤粉中的揮發(fā)分的均勻揮發(fā)起到一定的效用，還可以減緩峰值陡峭的溫度并使火焰得到穩(wěn)定。
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