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鄭礦機器生產的回轉窯具有結構堅固、工作可靠、運轉平穩、經濟實用、出窯產品質量高，壽命長等優勢，并可為用戶提供先進的*豎式預熱器。回轉窯穩定作業除了溫度與火焰的穩定外，物料在窯內的安穩也是設備穩定系統的重要組成部分。
在回轉窯的出產過程中，出現一些喂料不穩定的現象是很普遍的，并不能對物料的煅燒構成什么特別大的影響，但是在一些特殊的生產環境下（像陰雨天等），物料的干度就會受到一些影響，此時物料水分就會變得不太容易控制，便容易出現生料在庫頂或庫壁結塊，從而也就造成了下料不暢的現象。隨著科技的不斷進步，回轉窯也在不斷的更新換代當中。但是無論如何更新，按目前的制作水平來看，回轉窯來料不穩的現象還是不可避免。既然不能避免，那么有什么方法可以解決回轉窯來料不穩定的方法呢？
來料不穩包含兩種情況不是多就是少：
當來料較多時，旋風筒出口、分解爐以及窯尾溫度就會急劇下降，此時則應適當減速，較少喂養量，同時開大排風，伸出噴煤管，這樣做可以提高窯尾的溫度，從而加強物料的預燒效果；還有一個方法就是適當加煤，但絕不能過多，否則會使窯內溫度更低。當窯主傳電機電流下降較快時，要降低窯速，退出噴煤管，適當調小排風量，此時可采用短焰急燒，使之恢復正常。當窯內工況正常后，再進行加料，千萬不能進料提溫，這樣會使操作處于被動狀態，產量質量也很難得到保證。
對應當來料少時，則應適當把噴煤管往外退出一些，同時關小排風，減少分解爐和窯頭的喂煤量，采用短焰急燒的方法，控制好窯尾溫度和旋風筒的溫度，然后靜候物料的到來即可。
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