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回轉(zhuǎn)窯窯口用鋼纖維增強(qiáng)剛玉質(zhì)和高鋁質(zhì)耐火澆注料，在多年使用中易發(fā)生開(kāi)裂剝落，即抗熱震性不好，使用壽命較低。為了解決這個(gè)困擾用戶(hù)的問(wèn)題，我們用耐火混凝土在窯口進(jìn)行澆注，加強(qiáng)設(shè)備的耐火性。用戶(hù)也可以現(xiàn)場(chǎng)自己操作，我們一起來(lái)看一下，回轉(zhuǎn)窯窯口耐火混凝土如何施工？
1、設(shè)施準(zhǔn)備：施工時(shí)需一臺(tái)強(qiáng)制式攪伴機(jī)(一次伴和量大于125kg)，插入式振動(dòng)棒、磅秤、工具鍬、水捅、手推車(chē)、鐵板等，使用前將工具清洗干凈。
2、將事先按尺寸做好的模板安裝就位，將易漏漿縫隙用羊毯堵住。
3、耐火混凝土的攪伴：按制造廠家提供的耐火混凝土使用說(shuō)明書(shū)的要求，嚴(yán)格控制水量，并加入外口劑，攪伴均勻。
4、澆注：從窯筒體側(cè)面60°開(kāi)始，將攪伴好的集料每次注入模內(nèi)300mm高，然后用振動(dòng)棒振搗，直到氣泡排出，表面呈漿狀，澆注至B點(diǎn)時(shí)，插入五合板，以此類(lèi)推，直到澆注完畢。
5、養(yǎng)護(hù)：要保持一定濕度，溫度控制在15一30℃。3d后拆模，使其在空氣中自然干燥1d，然后進(jìn)行烘烤。
６、烘烤：烘烤是保證質(zhì)量的*后一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)，烘烤時(shí)*禁止升溫過(guò)快，嚴(yán)格按照0-10h用油烘烤至200K℃左右，然后10-22h用油煤混燒至1100K℃，保持溫度，進(jìn)行投料。(溫度檢測(cè)為窯尾溫度)。
回轉(zhuǎn)窯設(shè)備窯口澆注料，用戶(hù)可以根據(jù)我們簡(jiǎn)單介紹的步驟進(jìn)行實(shí)施，如果您有什么疑問(wèn)可以直接撥打我們廠家的電話(huà)進(jìn)行咨詢(xún)。
請(qǐng)留下您想咨詢(xún)的設(shè)備或信息，我們會(huì)盡快安排人員聯(lián)系您！
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