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回轉(zhuǎn)窯筑窯方法以及回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯的維護(hù)與修補(bǔ)方法介紹

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發(fā)表日期:2023-07-20 文章來(lái)源:鄭礦機(jī)器 閱讀次數(shù):

河南鄭礦機(jī)器有限公司作為回轉(zhuǎn)窯行業(yè)的佼佼者,回轉(zhuǎn)窯項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)豐富,遠(yuǎn)銷伊朗、土耳其、韓國(guó)、馬來(lái)西亞等國(guó)外以及陜西、山西、內(nèi)蒙古、寧夏、新疆、西藏、廣東等全國(guó)各地。

  回轉(zhuǎn)窯筑窯方法:

  如果全部采用耐火磚砌筑,一般采用干砌或濕砌。磚襯與窯筒要求為可靠的同心,磚襯盡量砌緊,做到磚的頂部與筒體貼緊,襯內(nèi)相鄰磚楔形面之間完全接觸。如果干砌,磚之間打入的鋼板要盡量減少;如果濕砌,磚縫在1~1.5mm。磚的形狀和規(guī)格,則根據(jù)窯內(nèi)各帶直徑大小而定,一般為扇形,磚的底弧與窯眮體的弧度一樣,厚度合適,不能過厚,也不能過薄。對(duì)于干砌,如果選擇的耐火材料品質(zhì)不高,砌筑再有差錯(cuò),往往會(huì)出現(xiàn)掉磚及垮塌事故。對(duì)于濕砌,選擇的火泥或泥漿很重要,如果粘結(jié)的好,內(nèi)襯的使用效果也會(huì)好,因此有一些單位由原來(lái)的干砌改為濕砌。現(xiàn)在提倡節(jié)能環(huán)保, 回轉(zhuǎn)窯在貼近殼體一般都砌輕質(zhì)隔熱制品陶瓷纖維模塊,然后再砌重質(zhì)耐火制品,即使用濕砌也難以使砌體十分牢固,因此就出現(xiàn)了輕質(zhì)與重質(zhì)一體成型的復(fù)合磚。到目前為止,水泥回轉(zhuǎn)窯基本上還都使用磚砌內(nèi)襯,在預(yù)熱帶和燒成帶普遍使用復(fù)合磚。還有些水泥窯,石油焦窯,鎳鐵窯采用噴涂料或澆注料施工成整體內(nèi)襯。

  為了提高回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯的使用壽命,除了改進(jìn)砌筑方法或使用全澆注內(nèi)襯施工外,在氧化球團(tuán)窯,石灰白云石窯,石油焦窯等采用新的筑窯方法,即采用豎砌帶錨固釘?shù)臐沧⒘项A(yù)制塊,隔行澆注澆注料的砌筑方式,具體就是用耐火泥漿沿回轉(zhuǎn)窯中心線方向豎砌帶錨固釘?shù)念A(yù)制塊, 然后將塊上的錨固釘焊牢在筒殼上,最后在兩行預(yù)制塊之間空隙處澆注耐火澆注料。該法不用模具,砌筑,錨固和澆注可同時(shí)進(jìn)行,是一種復(fù)合施工方式,具有施工方法簡(jiǎn)單,省時(shí)省力,窯襯整體性好,砌體不易松動(dòng)、開裂、變形和脫落等特點(diǎn),同時(shí)預(yù)制塊是輕質(zhì)與重質(zhì)的復(fù)合體,所以窯內(nèi)保溫效果也好。這項(xiàng)技術(shù)已達(dá)到廣泛應(yīng)用,并取得很好的效果。另外錨焊砌筑與澆注料結(jié)合加水量少,克服了單一磚砌易脫落及單一澆注料收縮大的問題。

  

回轉(zhuǎn)窯


內(nèi)襯的維護(hù)與修補(bǔ)

  因?yàn)榛剞D(zhuǎn)窯煅燒物料的種類不同,內(nèi)襯使用條件也不一樣,燒水泥,白云石,活性石灰,氧化鋁,化工,廢棄物等一類的窯,燒成帶要掛一層穩(wěn)定的窯皮,保護(hù)窯襯磚不抽簽和耐磨損,而燒金屬化球團(tuán),氧化球團(tuán)等一類的窯不掛窯皮,內(nèi)襯除了選擇耐磨的耐火材料外,要考慮防止結(jié)圈,修補(bǔ)等辦法來(lái)保護(hù)內(nèi)襯。

  01掛窯皮

  窯皮是指物料粘附在窯內(nèi)襯磚表面的保護(hù)層。它可以防止高溫物料的化學(xué)侵蝕和機(jī)械磨損,還能起到隔熱保溫的作用,是穩(wěn)定熱工制度,提高內(nèi)襯使用壽命的重要因素。掛窯皮是一種復(fù)雜的物理化學(xué)作用過程,當(dāng)物料靠近燒成帶時(shí),火焰逐漸縮短,適當(dāng)增大排氣量和燃燒量,控制高溫火焰,將耐火磚燒成半熔狀態(tài),使磚中的化學(xué)成分與熟料中的化學(xué)成分相互反應(yīng),相互粘結(jié),當(dāng)冷凝下來(lái)后,反應(yīng)后的產(chǎn)物與磚結(jié)成塊,形成窯皮。要求窯皮的粒度小而均勻,整體性好,牢固不脫落。如果掛不上,那么半熔的物料對(duì)內(nèi)襯侵蝕嚴(yán)重;如果掛的不牢固,就會(huì)頻繁脫落,就會(huì)使內(nèi)襯經(jīng)受急冷急熱,會(huì)使內(nèi)襯嚴(yán)重?fù)p毀。因此,普遍重視回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯燒成帶的掛窯皮問題,例如水泥窯的燒成帶,多年來(lái)一直使用鎂鉻磚,因?yàn)闀?huì)產(chǎn)生六價(jià)鉻毒害人體問題,要選用替代品,是否能像鎂鉻磚那樣掛好窯皮,成為主要條件,經(jīng)過多次試驗(yàn)研究確定鎂鐵鋁尖晶石磚比較合適。當(dāng)然從掛窯皮的角度來(lái)看,焙燒的物料不同,內(nèi)襯磚也不同,如燒石灰白云石窯是紅柱石磚及莫來(lái)石磚比較好,氧化鋁窯用以二級(jí)礬土熟料作骨料,礬土與黏土等復(fù)合粉配料,機(jī)壓成型,高溫?zé)傻目箘兟涓咪X磚比較好等。

  02修補(bǔ)

  前面已提到球團(tuán)窯不能掛窯皮。萊鋼在60萬(wàn)t的球團(tuán)回轉(zhuǎn)窯內(nèi),從窯頭到窯尾澆注5條圓形澆注帶,兩頭各一條,中間3條;6條南北方向的澆注帶,每六塊磚1條,其余采用耐火磚。使用8個(gè)月就有澆注料脫落,而采用噴涂的方式進(jìn)行修補(bǔ),窯襯壽命達(dá)3年以上。修補(bǔ)的第一步把耐火材料脫落處及周邊耐火磚窯皮清理干凈,在耐火材料脫落處,按錨固釘尺寸打兩個(gè)深30~50mm孔洞, 用來(lái)固定錨固釘,并把錨固釘固定在耐火磚上。第二步用剛玉澆注料澆注在損壞處,并蓋住釘,距正常耐火磚高度15~20mm,振動(dòng)打?qū)崱5谌皆跐沧⒘霞巴旰媚突鸫u上部噴涂一層15~20mm的高鋁質(zhì)噴涂料。噴涂料的性能是:w(Al2O3+SiC)>70%,體積密度≥2.4g/cm3,抗折強(qiáng)度≥5MPa,耐壓強(qiáng)度≥40MPa。每年噴涂3次,大大提高內(nèi)襯使用壽命,結(jié)圈現(xiàn)象也得到有效遏制,保證球團(tuán)正常生產(chǎn)。

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