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宜昌某家公司主營業務為頁巖陶粒,于上世紀90年代建設的老廠,運行期間一直按工業窯爐尾氣排放標準進行排放,采用水磨除塵工藝,排放煙氣顆粒物濃度為100mg/m3以內。
但隨著工業日益發展,社會對環保越來越重視,工業爐窯的排放標準一再更新,傳統的水磨除塵工藝已不能滿足環保要求。除非滿足現階段對工業爐窯尾氣排放指標的要求,不然不允許生產。
河南鄭礦機器有限公司根據宜昌客戶原有的回轉窯尾煙氣含塵量高、溫度高、含水率高的特點,結合當地環保要求,為客戶量身定制一套除塵工藝,先經過旋風除塵器初步除塵,將煙氣中大的顆粒物除去,然后再配備一臺PPC32-6袋式脈沖除塵器,將窯尾煙氣中顆粒物濃度降低到環保要求范圍內再通過煙囪排放。
袋式脈沖除塵器主要工作部件為濾袋,使用濾袋來過濾煙氣中的顆粒物。在過濾的過程中,要防止溫度過高導致濾袋損壞,也需要防止煙氣溫度過低,導致煙氣中的水蒸氣在濾袋上結露冷凝。所以專門配備了防高溫、防水、防腐蝕濾袋。
除塵設備配套之后,即通過當地環保部門的檢測,生產線正常運行。河南鄭礦機器有限公司在深耕陶粒行業超過十年,為無數陶粒廠家提供貼合當地實際環境的設計與設備,為陶粒廠家的正常生產,保駕護航。
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