国产AV国片精品一区二区,亚瑟在线视频免费视频观看,视频一区欧美

沸騰爐

石膏沸騰煅燒爐的床層狀態(tài)屬于鼓泡床，因此將這種爐子形象地稱作“沸騰爐”。沸騰爐煅燒部分為一個立式箱式容器在其底部裝有一個氣體分布板。目的，是在停止工作時支撐固體粉料不致漏粉，在工作時使氣流從底部均勻地進入床層。在床層的上界面以上裝有連續(xù)進料的投料機。在床層上界面處的爐壁上有溢流孔，用于出料。在床層內裝有大量的加熱管，管內的加熱介質為飽和蒸氣或載熱油，熱量通過管壁傳遞給管外處于流態(tài)化的石膏粉，使石膏粉脫水分解。

煅燒物料：天然石膏，脫硫石膏，電廠脫硫石膏等

燃料：蒸汽或導熱油

生產能力：2-60噸/時

主要用于建筑石膏粉生產，煅燒天然石膏，脫硫石膏，電廠脫硫石膏等。

在線咨詢留言咨詢

24小時服務熱線:

同類產品

突出優(yōu)勢

沸騰爐為一立式直筒狀容器，在底部裝有一個氣體分布板，工作時使氣流從底部均勻進入床層，床層內裝有大量的加熱管，管內介質為飽和蒸汽或導熱油，石膏顆粒進入爐膛后，遇熱呈流態(tài)狀，同時熱量通過管壁傳遞給管外處于流態(tài)化的石膏粉，使之沸騰脫水分解。

1.對沸騰爐尾氣進行余熱再利用，達到預烘干的效果，顯著的降低了生產能耗，運行費用低

2.沸騰爐為立式設備，設備緊湊，占地面積小，基建投資低、建設費用

3.采用低溫熱源，石膏粉產品三相構成合理，產品質量穩(wěn)定

4.換熱面積大，達到很好的煅燒效果且產能相較于傳統(tǒng)煅燒設備顯著提高

工作原理

正常工作時，從沸騰爐底部鼓入空氣，通過氣體分布板進入流化床。此時淹沒在流化床中的加熱管向物料傳遞大量的熱量，使二水石膏粉達到脫水分解的溫度，二水石膏就在流化床中脫去結晶水并變?yōu)檎魵猓@些蒸氣與爐底鼓入的空氣混合在一起，通過床層向上運動。連續(xù)投入的生石膏粉，進入床層，瞬間與床層中大量熱粉料混合均勻，在熱粉料中迅速脫水分解。為了避免剛加入的生料未完成脫水過程就過早短路排出，設計時在爐子中加了一塊隔板，將流化床分成大小兩部分，兩部分底部是連通的。生石膏粉先進入大的部分，在此脫掉大部分結晶水，然后通過下部的通道進入小的部分，在這里完成最終的脫水過程，再由床層上部自動溢流出爐。

技術參數

規(guī)格	傳熱面積(㎡)	電機功率(kw)	主軸轉速(r/min)	參考外形尺寸(mm)
規(guī)格	傳熱面積(㎡)	電機功率(kw)	主軸轉速(r/min)	A	B	H
DWJG-1	1	1.5～3	1.5～15	1500	600	740
DWJG-2	2	2.2～4	1.5～15	2340	600	740
DWJG-2.5	2.5	3～5	1.5～15	2500	600	800
DWJG-4	4	3～5.5	1.5～15	3300	800	800
DWJG-6	6	4～7.5	1.5～15	3500	900	1200
DWJG-8	8	5.5～11	1.5～15	3900	900	1200
DWJG-10	10	7.5～11	1.5～15	4000	1250	1450
DWJG-15	15	11～15	1.5～15	5200	1400	1720
DWJG-20	20	7.5～11	0.5～10	5500	1700	1800
DWJG-25	25	15～22	0.5～10	6000	1700	1900
DWJG-30	30	15～30	0.5～10	6000	2000	2000
DWJG-40	40	22～35	0.5～10	6500	2000	2000
DWJG-60	60	35～55	0.5～10	8150	2150	2400
DWJG-70	70	35～75	0.5～10	8400	2500	2600
DWJG-80	80	35～75	0.5～10	9000	2500	2500
DWJG-100	100	55～75	0.5～10	9300	3000	2700